1. Teknologi reka bentuk modular produk:
Reka bentuk modular pipelayer adalah untuk mereka bentuk komponen dan bahagian dengan fungsi yang sama pada pipelayer menjadi unit modular yang boleh ditukar ganti. Apabila mereka bentuk produk baharu, hanya perlu menggabungkan modul yang berbeza, yang meningkatkan tahap generalisasi, membolehkan pengeluaran besar-besaran produk, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengurangkan kos pengeluaran. Pada masa yang sama, modul yang berbeza juga boleh dipasang menjadi produk dengan pelbagai prestasi dan pelbagai spesifikasi untuk meningkatkan daya saing pasaran.
2. Reka bentuk teknologi untuk mengurangkan kos:
Teknologi reka bentuk pengurangan kos pertama kali muncul di Jepun dan digunakan dalam industri pembuatan kereta Jepun pada masa itu. Kandungan teras ialah apabila hayat perkhidmatan kereta tamat, hayat perkhidmatan bahagian lain badan pada dasarnya tamat. Tidak akan ada lebihan yang berlebihan. Apabila mengeluarkan produk dan komponennya, teknologi reka bentuk berorientasikan kos dan anggaran kos selari diguna pakai untuk memastikan kadar penggunaan dan prestasi keseluruhan mesin konsisten, yang boleh menjimatkan kos pengeluaran. Menggunakan teknologi ini dalam proses reka bentuk pipelayer hari ini adalah kunci untuk mengurangkan kos reka bentuk pengeluaran.
3. Simulasi dan teknologi reka bentuk maya:
Pada masa lalu, reka bentuk pipelayer tidak mempunyai teori dan alatan, dan secara amnya berdasarkan reka bentuk statik. Walau bagaimanapun, keadaan kerja pipelayer adalah kompleks dan boleh diubah, dan prestasi dinamiknya akan terjejas dalam pelbagai cara dalam persekitaran sebenar, jadi teknologi simulasi muncul mengikut keperluan masa. Perisian pemodelan dan simulasi adalah kandungan penyelidikan penting dalam teknologi simulasi komputer.
4. Penyelidikan digabungkan dengan teknologi reka bentuk CAE:
Melalui analisis komputer prestasi dan kebolehpercayaan produk, keadaan kerja dan mod operasi masa hadapan disimulasikan, kecacatan reka bentuk ditemui awal, dan kebolehpercayaan dan ketersediaan fungsi produk disahkan. Badan utama perisian CAE ialah perisian analisis unsur terhingga. Idea teras sistem CAE berdasarkan kaedah unsur terhingga ialah pendiskretan struktur, iaitu, bilangan terhad elemen yang mudah dianalisis digunakan untuk mewakili objek yang kompleks, dan unsur-unsur disambungkan antara satu sama lain melalui bilangan nod yang terhad. . Kemudian, ia diselesaikan secara komprehensif mengikut keadaan penyelarasan ubah bentuk.
